MVR蒸發(fā)器的專業(yè)技術(shù)特征是所產(chǎn)生的二次蒸汽全被制冷壓縮機(jī)縮小，使蒸氣壓力和溫度上升，獲得高品質(zhì)蒸氣，再做為加溫蒸氣回收利用。因而，蒸氣縮小過程是全部MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的關(guān)鍵。蒸發(fā)器入料物料成份、濃度值、產(chǎn)出量和水面蒸發(fā)取決于蒸發(fā)器規(guī)模、蒸汽壓縮機(jī)的挑選、揮發(fā)總面積大小、換熱器的材料及設(shè)備成本成本。
在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定壓力之下，運(yùn)用蒸汽壓縮機(jī)對熱交換器里的不凝性氣體（加熱開始的時(shí)候）和蒸氣（揮發(fā)開始的時(shí)候）開展縮小，形成蒸氣并釋放出來并提供熱量。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械設(shè)備拼板機(jī)（類似風(fēng)機(jī)）功效后，二次蒸汽熱量在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)數(shù)次回收利用，使系統(tǒng)中溫度上升5～20℃，而且發(fā)熱量可以持續(xù)多次使用。新鮮的蒸氣僅限于填補(bǔ)出入料熱損耗和焓，大大降低了蒸發(fā)器對外界新鮮的蒸氣消耗。
進(jìn)到MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)，物料相對密度、水溶液構(gòu)成、比熱容、黏度、沸點(diǎn)升高、界面張力、熱敏性、腐蝕等，對相對密度、水溶液構(gòu)成、穩(wěn)壓比熱容、黏度產(chǎn)生影響原材料的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的差異將影響揮發(fā)總面積設(shè)計(jì)測算。MVR蒸發(fā)器各加工工藝時(shí)期的環(huán)境溫度該如何設(shè)置？揮發(fā)料溫（90-98℃）、二次蒸汽環(huán)境溫度（85-88℃）、凝結(jié)水出口溫度（60-70℃）、蒸發(fā)壓力（-30kpa~-50kpa）。