在工業(yè)生產(chǎn)中，MVR蒸發(fā)器憑著環(huán)保節(jié)能優(yōu)點(diǎn)備受歡迎，但是，在面對(duì)高粘物料時(shí)，其蒸發(fā)效率通常受到影響。怎樣提高M(jìn)VR蒸發(fā)器對(duì)高粘物料蒸發(fā)效率，變成各大企業(yè)急需解決的核心問題。

提升加溫構(gòu)造，強(qiáng)化傳熱實(shí)際效果

高粘原材料流動(dòng)性差，基本加熱方法易引起局部過熱與熱傳導(dǎo)不均勻。螺旋式管式加熱器是一種有效的改進(jìn)措施。這類電加熱器將管道施工成螺旋形，使高粘物料管內(nèi)流動(dòng)時(shí)形成螺旋運(yùn)動(dòng)，提升了物料湍動(dòng)水平，打破近邊界層的滯流層，進(jìn)而顯著提高導(dǎo)熱系數(shù)。與此同時(shí)，螺旋結(jié)構(gòu)加大了熱傳導(dǎo)總面積，使其能更充分地吸收的熱量。

改進(jìn)攪拌設(shè)備，提高原材料均一性

在蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置適宜的攪拌設(shè)備，能有效提升高粘物料蒸發(fā)效率。針對(duì)高粘原材料，應(yīng)選用錨式或框式攪拌器，它們漿葉能接近蒸發(fā)器內(nèi)腔，對(duì)物料進(jìn)行全面拌和，使其在蒸發(fā)器內(nèi)左右、里外混合均勻，防止局部過熱或低溫狀況。

與此同時(shí)，MVR蒸發(fā)器根據(jù)變頻調(diào)速技術(shù)，依據(jù)原材料粘度和揮發(fā)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)調(diào)整拌和速率。在入料前期，原材料黏度比較高，適當(dāng)增加拌和速率，協(xié)助原材料迅速分散化；伴隨著揮發(fā)開展，原材料黏度減少，能降低拌和速率，以節(jié)省能源消耗并避免過多拌和對(duì)物料特性產(chǎn)生影響。